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PZ-5B礦用防爆型噴漿機(PZ-5型噴漿機)安全技術措施

PZ-5B礦用防爆型噴漿機(PZ-5型噴漿機)安全技術措施 1、準備工作 2、配拌料 3、PZ-5型噴漿機的噴射工作 4、PZ-5B型噴漿機停機操作 5、PZ-5B型噴漿機噴射質量 6、注意事項
PZ-5B礦用防爆型噴漿機(PZ-5型噴漿機)安全技術措施
1、準備工作
   ①、檢查錨桿安裝是否符合設計要求,發現問題及時處理。
   ②、清理噴射現場的矸石雜物,將PZ-5型噴漿機安設在頂幫圍巖穩定安全地點,距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
   ③、檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現漏風現象。
   ④、噴射前必須用高壓風水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。
   ⑤、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、配拌料
   ①、利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
   ②、檢查骨料含水率是否合格。
   ③、按設計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。 水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時采用潮拌料,水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。
   ④、檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團, 松開手似散非散,吹無煙。
   ⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
3、PZ-5型噴漿機的噴射工作
   噴射工作開始前,應首先在噴射地點鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過10%。
   ①、開水開風,調整水量,保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,水灰比0.4。
   ②、噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
   ③、PZ-5型噴漿機送電,開噴漿機拌料機,上料噴漿。
   ④、根據上料情況再次調整風水量,保證噴面無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。
   ⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
   ⑥、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。
   ⑦、噴射時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
   ⑧、PZ-5型噴漿機一次噴射混凝土厚度50~70mm,并要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
   ⑨、應配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯絡,觀察頂幫安全和噴射質量。
4、PZ-5B型噴漿機停機操作
   ①、噴漿結束后,按先停料、后停水再停電最后關風的順序操作。
   ②、噴射工作結束后,卸開噴頭, 清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料,盤好風水管。
   ③、清理收集回彈料,并應將當班拌料用凈。
   ④、噴射砼2小時后開始灑水養護,28天后取芯檢測強度。
5、PZ-5B型噴漿機噴射質量
   噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸,挖出墻基礎,拉好線,噴射均勻,無裂隙,無“穿裙,赤腳”。
6、注意事項
   ①、分次噴射時,復噴應在前一次砼終凝后進行,若終凝一小時后進行噴射時,應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應先補噴平整,然后再正常噴射。
   ②、嚴禁將噴頭對準人員。
   ③、噴射過程中,如發生堵管、停風停電等故障時, 應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
   ④、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
   ⑤、PZ-5B型噴漿機噴射工作結束后,噴層在七天以內, 每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續養護28天。
   ⑥、噴漿機司機必須經過專門培訓,熟悉噴漿機性能結構和工作原理,并能排除一般故障,進行日常維修和養護。
   ⑦、噴漿機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩,粉塵濃度不超過6mg/m3。
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